Основные модели линий гальванопокрытий

Гальваническое оборудование должно позволить потребителям обеспечить получение необходимого вида покрытия с соблюдением заданных технических характеристик по производительности, толщине покрытия, способу обработки деталей (барабан-подвеска), способу нагрева электролитов и других требований.

На предприятиях с установившимся массовым характером производства находят применение кареточные автоматические линии с жестким циклом, обеспечивающие производительность покрытия на подвесках до 90 м2/час и автоматические автооператорные линии с программным управлением, разработанные на базе типовых узлов (типаж гальванического оборудования) и по техническому заданию "Заказчика", разработанному на основании исходных требований на проектирование.

Широкое применение находят механизированные (полуавтоматические) автооператорные линии гальванопокрытий, в которых управление работой автооператором производится с пульта от "кнопки на операцию" или с кнопочной станции на автооператоре.

В случаях, где использование автоматического и полуавтоматического оборудования экономически нецелесообразно, найдет применение оборудование малой механизации: колокольные и барабанные ванны, ванны ручного обслуживания и прочее оборудование.

Для поддержания в надлежащем состоянии работоспособности гальванических линий производится изготовление и реализация запасных частей: гальванические ванны, автооператоры, барабаны, фильтровальные установки и химостойкие насосные агрегаты для фильтрации и перекачивания электролитов, запасные емкости и емкости приготовления электролитов, корзины анодные, емкости для хранения и перевозки кислот.

Рассмотрим более подробно основные виды гальванического оборудования.