Автооператорные автоматические линии

Автооператорные автоматические линии применяются практически во всех отраслях промышленности и при любых видах производства.

Линии обладают широкими функциональными возможностями. В них возможно:
  • осуществлять различные технологические процессы – электрохимические, химические, анодно-оксидные;
  • выполнять как отдельные процессы, так и несколько процессов одновременно или поочередно;
  • изменять последовательность и длительность технологических операций в широких пределах;
  • получать производительность по покрытиям в большом диапазоне;
  • обрабатывать как мельчайшие изделия электронной промышленности, так и крупногабаритные изделия длиной в несколько метров;
  • производить обработку изделий на подвесках, в барабанах, корзинах или комбинированно.

Типовые линии обеспечивают получение производительности: до 120 м2/час - при гальванических покрытиях в барабанах; до 40 м2/час - при химических покрытиях в барабанах; до 22,4 м2/час - при гальванических покрытиях на подвесках; до 64 м2/час при хи-мических и анодно-оксидных покрытиях на подвесках.

Отличительными особенностями автооператорных линий являются:
  • движение изделий в процессе обработки как в прямом, так и в обратном направлении;
  • расположение ванн и других позиций обработки не в последовательности выполнения технологических операций;
  • возможность выполнения нескольких одноименных операций на одной технологической позиции;
  • неодновременность переноса обрабатываемых изделий;
  • наличие независимых транспортирующих органов с индивидуальными приводами перемещения и подъема-опускания;
  • отсутствие жесткой связи между грузозахватным элементом транспортирующего органа и приспособлениями для размещения обрабатываемых изделий.

Автооператорная линия содержит ванны (электрохимической обработки, химической обработки, промывочные и др.), автооператоры (манипуляторы), грузозахваты, подвесочные рамы или барабаны, загрузо-разгрузочные устройства, вентиляционные отсосы, металлоконс-трукцию, систему трубопроводов, площадку обслуживания, командоаппарат, вспомогательное оборудование (выпрямительные агрегаты, емкости для приготовления электролитов, запасные емкости, фильтровальные установки, насосы, теплообменники и т.п.).

В автооператорных линиях перенос обрабатываемых изделий и длительность их пребывания на каждой позиции осуществляется по заданному технологическому процессу, однако перемещение самого автооператора не совпадает с последовательностью технологических операций и носит челночный характер. Например, автооператор может перенести одну партию изделий на позицию обезжиривания, затем другую партию изделий выгрузить из ванны покрытия и вернуться к первой партии изделий, перенося их на позицию промывки.

В зависимости от требуемой производительности в линии может быть несколько автооператоров. Они размещаются или над ваннами, или сбоку от ванн.

Ванны, с расположенными между ними вентиляционными отсосами, расставляются длинной стороной перпендикулярно оси линии. Расстояние между осями ванн - переменное. Все коммуникации с запорной и регулирующей арматурой (трубопроводы воды, пара, сжатого воздуха, канализации и др.), как правило, размещаются сбоку от ванн под площадкой обслуживания линии.

В отдельных случаях, когда линия встраивается в технологический поток по изготовлению изделий, она имеет две стойки (загрузочную и разгрузочную), устанавливаемые с противоположных концов линии.

По расположению автооператоров различают линии с подвесными консольными и портальными автооператорами.

Нагрев растворов ванн линий осуществляется паром, перегретой водой, электричеством.

С целью экономии воды в промывочных ваннах применяется двухступенчатая каскадная промывка.

В необходимых случаях линии снабжаются дополнительными устройствами (струйной промывки, очистки зеркала ванн обезжиривания, качания подвесок, извлечения анодных штанг, изменения межкатодного расстояния), входящими в комплект поставки.